Въведение
★Какво е центрираща бормашина DIN 333?
Центриращата бормашина (известна също като комбинирана бормашина и зенкер) е прецизен инструмент, използван за създаване на 60° коничен централен отвор в края на детайла преди струговане между центрове на струг. Централният отвор осигурява стабилна и точна точка на опора за центъра на задното седло, осигурявайки концентричност по време на последващите машинни операции. DIN 333 е международно признатият немски стандарт, регулиращ геометрията, размерите и допустимите отклонения на 60° центриращите бормашини.
★Тип A срещу тип B — кой ви е необходим?
DIN 333 Тип А е с единична фаска от 60°. Това е стандартният избор за центриране с общо предназначение, при което детайлът ще бъде обработен веднага след центрирането. Отворената геометрия го прави бърз за използване и лесен за проверка.
DIN 333 Тип B добавя защитно зенкеруване от 120° на входа на отвора. Това предпазва 60° опорната повърхност от мустаци, стружки и случайни повреди по време на работа или между етапите на обработка. Тип B е предпочитан, когато детайлите трябва да се затягат отново многократно, да се съхраняват между операции или да се задържат за по-голяма точност на позициониране.
★Опции за материали
M2 HSS (високоскоростна стомана) е стандартният клас за центриращи свредла, използвани в общи машинни среди. Той предлага добра здравина, лесно повторно заточване и надеждна работа при работа с мека стомана, алуминий и цветни метали.
M35 HSS-Co (кобалтова бързорежеща стомана, 5% Co) осигурява значително по-висока твърдост при горещо обработване и износоустойчивост в сравнение със стандартната M2. Тя е предпочитаният избор за неръждаема стомана, легирана стомана, чугун и други труднообработваеми материали или в производствени среди с много цикли, където животът на инструмента е от решаващо значение.
★Производствен процес — Пълно наземно производство
Всички центриращи свредла от тази гама са 100% изцяло шлифовани от плътен прътов материал. Процесът на шлифоване се прилага върху целия инструмент - тяло, пилотен отвор и режеща геометрия - а не само върху режещия край. Пълното шлифоване осигурява превъзходна точност на размерите, по-малък допуск за биене и постоянна повърхностна обработка на 60° конуса. Това се изразява директно в по-добра повторяемост на центрирането и по-дълъг живот на инструмента в сравнение с фрезованите или частично шлифовани алтернативи.
★Опции за повърхностно покритие
Стандартното предлагане е лъскаво (непокрито) покритие. Голата HSS повърхност осигурява ниско триене и лесна за проверка състояние, подходящо за повечето общи приложения за машинна обработка.
TiN (титаниево нитридно) покритие добавя твърд, златист керамичен слой към режещите повърхности. TiN увеличава твърдостта на повърхността до приблизително HV 2300, намалява триенето между инструмента и детайла и удължава живота на инструмента при производство от среден до голям обем. Центриращите свредла с TiN покритие са особено ефективни при обработка на абразивни или лепкави материали.
★Типични приложения
•Центриране на струг преди струговане между центрове
•Точково нанасяне и подготовка на начални отвори на обработващи центри
•Зенкеруване за монтажни винтове и крепежни елементи
•Подготовка на краищата на вала в автомобилната, аерокосмическата и общата инженерия
★Размери по поръчка и OEM доставка
Всички артикули са налични за OEM доставка с персонализирани опаковки, размери и опции за покритие. Свържете се с нас за цени на едро и срокове за доставка.







