Счупването на свредлото е често срещан проблем при пробиване. Счупените свредла могат да доведат до загуба на време, увеличени разходи и дори рискове за безопасността, което е много разочароващо. Но добрата новина е, че много от тези проблеми могат да бъдат избегнати с правилните знания.
В Jiacheng Tools имаме над 14 години опит, специализирайки се в свредла и режещи инструменти от бързорежеща стомана (HSS). Отговорили сме на много въпроси за това защо свредлата се провалят. Истината е, че дори при висококачествени свредла, счупването може да се случи поради неправилна употреба. Добрата новина е, че няколко прости промени могат значително да намалят риска и да подобрят производителността на пробиването.
Нека разгледаме трите най-често срещани причини, поради които свредлата се чупят, както и няколко прости съвета, които ще ви помогнат да постигнете по-добри резултати и да удължите живота на свредлата си.
Често срещани причини за счупване на свредлата
1. Твърде голямо налягане (известно като претоварване)
Първата често срещана причина за счупване е използването на твърде много сила при пробиване. Много потребители погрешно смятат, че прилагането на по-голям натиск ще ускори процеса. Всъщност, твърде много сила оказва ненужно напрежение върху свредлото, особено при пробиване на дълбоки отвори или в твърди материали. Независимо дали използвате ръчна бормашина или настолна пробивна машина, уверете се, че сте настроили подходящата и постоянна скорост и държите свредлото право и вертикално, когато докосва материала.
2. Прегряване по време на употреба
Прегряването е друга основна причина за износването или счупването на свредлата. Когато пробивате непрекъснато без паузи, триенето между свредлото и материала причинява изключително висока температура. Това е особено често срещано при пробиване на метал. Прекомерната топлина може да намали твърдостта на свредлото, правейки го по-крехко и податливо на напукване, огъване или загуба на ефективност на рязане. Много потребители пренебрегват важността на охлаждането, но то играе решаваща роля за защитата както на свредлото, така и на материала. Опитайте да използвате малко режеща течност, охлаждаща течност или масло, когато пробивате твърди материали, или просто си починете, за да оставите свредлото да се охлади, когато видите, че върхът на свредлото се зачервява.
3. Използване на грешен тип или размер на бит
Няма свредла, предназначени за всички задачи. Използването на грешно свредло за материала е често срещана грешка, която често води до счупване или лоши резултати. Например, изборът на свредло, което е твърде малко или твърде голямо за задачата, може да повлияе както на производителността, така и на безопасността. И не всички свредла са предназначени за работа с всеки тип повърхност. Опитайте се да използвате кобалтови HSS свредла M35 за неръждаема стомана и други твърди метали, свредла за дърво за чисти и бързи разрези в дървен материал, свредла за зидария при работа с бетон, тухли или камък.
Ако не сте сигурни кой тип да използвате, най-добре е да се консултирате с вашия доставчик или производител на инструменти за най-добра препоръка.
Инструменти Jiacheng: Създадени за по-добро пробиване
Избягването на счупване на свредлото не е задължително да е трудно. С правилното свредло, правилната техника и малко допълнително внимание можете да намалите повредите на инструмента, да спестите време и да получите по-добри резултати.
Изборът на висококачествени инструменти е също толкова важен, колкото и използването на правилната техника. В Jiacheng Tools проектираме и произвеждаме свредла, които са създадени да се справят с взискателни задачи – изработени от висококачествени материали като бързорежеща стомана M42, M35, M2 и 4341, с опционални повърхностни покрития за повишаване на издръжливостта и износоустойчивостта.
Независимо дали пробивате стомана, алуминий, дърво или пластмаса, нашите продукти осигуряват надеждността, прецизността и производителността, на които професионалистите могат да разчитат. Разгледайте нашата продуктова гама или се свържете с нашия екип, за да намерите най-добрите решения за пробиване за вашия бизнес.
Време на публикуване: 18 април 2025 г.