Изборът на правилното спирално свредло за вашия проект включва разбиране на три ключови фактора: материал, покритие и геометрични характеристики.Всеки от тези елементи играе решаваща роля за работата и издръжливостта на свредлото.Ето по-отблизо как да вземете информирано решение.
Материал
1. Бързорежеща стомана (HSS):
Бързорежещата стомана (HSS) е неразделна част от режещите инструменти повече от век, ценена заради широкото си приложение и достъпна цена.Свредлата HSS са известни със своята гъвкавост, като се справят добре както с ръчни бормашини, така и със стабилни платформи като бормашини.Ключово предимство на HSS е способността му за повторно заточване, което подобрява дълготрайността на свредлата и го прави рентабилен избор и за стругови инструменти.Освен това HSS има различни степени, всяка с различен елементен състав, за да се погрижи за специфичните нужди на рязане.Това разнообразие от видове стомана допринася за адаптивността на HSS, което го прави универсален и основен компонент при различни задачи за обработка.
2. Кобалтов HSS (HSSE или HSSCO):
В сравнение с традиционния HSS, Cobalt HSS показва превъзходна твърдост и топлинна издръжливост.Това подобрение на свойствата води до значително подобрена устойчивост на абразия, което прави свредлата HSSE по-издръжливи и ефективни.Включването на кобалт в HSSE не само допринася за неговата повишена устойчивост на абразия, но също така подобрява цялостния му живот.Подобно на стандартните HSS, битовете HSSE запазват предимството да могат да се заточват повторно, което допълнително удължава живота им на използване.Наличието на кобалт в HSSE прави тези свредла особено подходящи за по-взискателни задачи за пробиване, където издръжливостта и устойчивостта на абразия са от съществено значение.
3. Карбид:
Карбидът е композит с метална матрица, направен предимно от волфрамов карбид с различни свързващи вещества.Той значително превъзхожда HSS по твърдост, топлинна издръжливост и устойчивост на абразия.Въпреки че са по-скъпи, карбидните инструменти се отличават с продължителност на живота и скорост на обработка.Те изискват специализирано оборудване за повторно заточване.
Покритие
Покритията на боркорона варират в широки граници и се избират въз основа на приложението.Ето кратък преглед на някои често срещани покрития:
1. Без покритие (ярък):
Това е най-често срещаният цвят за HSS свредла.Идеални за меки материали като алуминиеви сплави и нисковъглеродна стомана, инструментите без покритие са най-достъпни.
2. Покритие с черен оксид:
Осигурява по-добро смазване и устойчивост на топлина от непокритите инструменти, подобрявайки живота с над 50%.
3. Покритие от титанов нитрид (TiN):
Свредлата с титаново покритие се представят добре в много сценарии на приложение поради техните уникални работни характеристики.Първо, подобрява твърдостта и устойчивостта на абразия чрез покритието, позволявайки на свредлото да остане остро, докато пробива в по-твърди материали, и осигурява по-дълъг експлоатационен живот.Тези накрайници намаляват триенето и натрупването на топлина, като повишават ефективността на рязане, като същевременно предпазват накрайника от прегряване.Накрайниците с титаново покритие са подходящи за използване в много материали, като неръждаема стомана, алуминий и дърво, което ги прави идеални за инженерни и домакински приложения.В допълнение, тези накрайници проникват в материалите по-бързо и по-чисто, осигурявайки по-чиста режеща повърхност.Въпреки че свредлата с титаниево покритие може да струват повече от обикновените свредла, тяхната висока ефективност и дълъг живот ги правят добра възвращаемост на инвестицията за приложения, които изискват висока устойчивост на абразия и прецизно рязане.
4. Покритие от алуминиев титанов нитрид (AlTiN):
Първо, AlTiN покритията са изключително топлоустойчиви, което им позволява да се справят отлично при високоскоростно рязане и обработка на високотемпературни сплави.Второ, това покритие значително подобрява устойчивостта на абразия и удължава живота на инструмента, особено при обработка на твърди материали като неръждаема стомана, титанови сплави и сплави на основата на никел.В допълнение, покритието AlTiN намалява триенето между свредлото и детайла, подобрявайки ефективността на обработката и спомагайки за постигане на по-гладка режеща повърхност.Освен това има добра устойчивост на окисление и химическа стабилност, което му позволява да поддържа производителност в тежки работни среди.Като цяло свредлата с AlTiN покритие са идеални за високоскоростни и прецизни машинни приложения и са особено подходящи за работа с твърди материали, които представляват предизвикателство за конвенционалните свредла.
Геометрични характеристики
1. Дължина:
Съотношението дължина към диаметър влияе върху твърдостта.Изборът на свредло с достатъчна дължина на жлеба за евакуация на стружките и минимален надвес може да подобри твърдостта и живота на инструмента.Недостатъчната дължина на канавката може да повреди накрайника.Има различни стандарти за дължина за избор на пазара.Някои често срещани дължини са Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 и др.
2. Ъгъл на точката на пробиване:
Ъгълът от 118° е обичаен за меки метали като нисковъглеродна стомана и алуминий.Обикновено му липсва възможност за самоцентриране, има нужда от пилотен отвор.Ъгълът на точката от 135°, със своята функция за самоцентриране, елиминира нуждата от отделен центриращ отвор, спестявайки значително време.
В заключение, изборът на правилното спирално свредло включва балансиране на изискванията на материала, който се пробива, желания живот и производителност на свредлото и специфичните изисквания на вашия проект.Разбирането на тези фактори ще гарантира, че ще изберете най-ефективното и ефикасно свредло за вашите нужди.
Време на публикуване: 10 януари 2024 г