Изборът на правилния бит за усукване за вашия проект включва разбиране на три ключови фактора: материал, покритие и геометрични характеристики. Всеки от тези елементи играе решаваща роля за изпълнението и издръжливостта на бита на свредлото. Ето по -отблизо разгледайте как да вземете информирано решение.
Материал
1. Високоскоростна стомана (HSS):
Високоскоростната стомана (HSS) е неразделна част от режещите инструменти за повече от век, оценена за широкото си приложение и достъпност. HSS битовете на свредлото са известни със своята гъвкавост, като се представят добре както с ръчни тренировки, така и с стабилни платформи като пресата на свредлото. Ключово предимство на HSS е неговата способност за пренасочване, подобряване на дълголетието на битовете на свредлото и превръщането му в рентабилен избор и за струговите инструменти. Освен това HSS има различни степени, всеки с различни елементарни състави, за да се погрижи за специфични нужди за рязане. Това разнообразие в стоманените степени добавя към адаптивността на HSS, което го прави универсален и основен компонент в различни задачи за обработка.
2. Cobalt HSS (HSSE или HSSCO):
В сравнение с традиционните HSS, кобалт HSS показва превъзходна твърдост и топлинна издръжливост. Това подобряване на свойствата води до значително подобрена устойчивост на абразия, което прави битовете на свредлото HSSE по -трайни и ефективни. Включването на кобалт в HSSE не само допринася за увеличената му устойчивост на абразия, но и повишава общия му живот. Подобно на стандартните HSS, битовете на HSSE запазват ползата от повторно отслабване, което допълнително удължава техния използваем живот. Наличието на кобалт в HSSE прави тези битове особено подходящи за по -взискателни задачи за пробиване, при които трайността и устойчивостта на Абраза са от съществено значение.
3. Карбид:
Карбидът е метален матричен композит, изработен предимно от волфрамов карбид с различни свързващи вещества. Той значително надминава HSS в твърдост, топлинна издръжливост и устойчивост на абразия. Макар и по -скъпи, карбидните инструменти се отличават с продължителност на живота и скоростта на обработка. Те се нуждаят от специализирано оборудване за повторно подреждане.
Покритие
Покритията на сондажите варират в голяма степен и се избират въз основа на приложението. Ето кратък преглед за някои общи покрития:
1. Нескрит (ярък):
Това е най -често срещаният цвят за бита на сондажите на HSS. Идеални за меки материали като алуминиеви сплави и нисковъглеродна стомана, неблагоприятни инструменти са най -достъпни.
2. Покритие на черен оксид:
Осигурява по -добро смазване и топлинна устойчивост от инструментите за неосъществие, подобрявайки продължителността на живота с над 50%.
3. Титаниев нитрид (калай) покритие:
Пробивните битове, покрити с титан, се представят добре в много сценарии на приложение поради техните уникални характеристики на производителността. Първо, тя повишава устойчивостта на твърдост и абразия през покритието, което позволява на бита да остане остър, докато пробива по -твърди материали и осигурява по -дълъг експлоатационен живот. Тези битове намаляват триенето и натрупването на топлина, повишавайки ефективността на рязане, като същевременно предпазват бита от прегряване. Битовете, поставени от титан, са подходящи за използване в много материали, като неръждаема стомана, алуминий и дърво, което ги прави идеални за инженерни и домакински приложения. В допълнение, тези битове проникват в материалите по -бързо и почистващи, осигурявайки повърхност за рязане на по -горни. Докато тренировките с титан може да струват повече от редовните тренировки, тяхната висока ефективност и дълъг живот ги правят добра възвръщаемост на инвестициите за приложения, които изискват висока устойчивост на абразия и прецизно рязане.
4. Алуминиев титанов нитрид (Altin) покритие:
Първо, покритията на Altin са изключително устойчиви на топлина, което им позволява да се отличават с високоскоростно рязане и обработка на високотемпературни сплави. Второ, това покритие значително подобрява устойчивостта на абразия и разширява живота на инструмента, особено при обработване на твърди материали като неръждаема стомана, титанови сплави и сплави на основата на никел. В допълнение, покритието на Altin намалява триенето между свредлото и детайла, подобрява ефективността на обработката и помага за постигане на по -гладка повърхност на рязане. Освен това има добра устойчивост на окисляване и химическа стабилност, което му позволява да поддържа производителността в сурови работни среди. Като цяло тренировките с алт-покритие са идеални за високоскоростни, високоточни приложения за обработка и са особено подходящи за обработка на твърди материали, които представляват предизвикателство за конвенционалните тренировки.
Геометрични характеристики
1. Дължина:
Съотношението на дължината и диаметъра влияе на твърдостта. Изборът на свредло с достатъчно дължина на флейта за евакуация на чип и минимален надвес може да подобри твърдостта и живота на инструмента. Недостатъчната дължина на флейтата може да повреди бита. На пазара има различни стандарти за дължина. Някои често срещани дължини са Jobber, Stubby, Din 340, Din 338, др.
2. Ъгъл на свредла:
Ъгълът на точката 118 ° е често срещан за меки метали като нисковъглеродна стомана и алуминий. Обикновено липсва способност за самоцентриране, има нужда от пилотна дупка. Точковият ъгъл от 135 °, със своята егоцентрична характеристика, елиминира нуждата от отделен отвор за центриране, спестявайки значително време.
В заключение, избирането на правилния бит за свредло включва балансиране на изискванията на пробития материал, желания живот и изпълнение на бита и специфичните изисквания на вашия проект. Разбирането на тези фактори ще гарантира, че изберете най -ефективния и ефикасен бит за вашите нужди.
Време за публикация: януари-10-2024