Изборът на подходящо свредло за вашия проект включва разбиране на три ключови фактора: материал, покритие и геометрични характеристики. Всеки от тези елементи играе решаваща роля за производителността и издръжливостта на свредлото. Ето по-подробен поглед върху това как да вземете информирано решение.
Материал
1. Високоскоростна стомана (HSS):
Високоскоростната стомана (HSS) е неразделна част от режещите инструменти от повече от век, ценена заради широкото си приложение и достъпност. Свредлата HSS са известни със своята гъвкавост, представяйки се добре както с ръчни бормашини, така и със стабилни платформи като пробивни преси. Ключово предимство на HSS е възможността за повторно заточване, което увеличава дълготрайността на свредлата и ги прави рентабилен избор и за стругови инструменти. Освен това, HSS се предлага в различни класове, всеки с различен елементен състав, за да отговори на специфичните нужди от рязане. Това разнообразие от класове стомана допринася за адаптивността на HSS, което го прави универсален и важен компонент в разнообразни задачи за машинна обработка.
2. Кобалтова бързорезна стомана (HSSE или HSSCO):
В сравнение с традиционните HSS, кобалтовите HSS показват превъзходна твърдост и топлоустойчивост. Това подобрение в свойствата води до значително подобрена устойчивост на абразия, което прави HSSE свредлата по-издръжливи и ефективни. Включването на кобалт в HSSE не само допринася за повишената му устойчивост на абразия, но и удължава общия му живот. Подобно на стандартните HSS, HSSE свредлата запазват предимството да могат да се заточват повторно, което допълнително удължава експлоатационния им живот. Наличието на кобалт в HSSE прави тези свредла особено подходящи за по-взискателни задачи за пробиване, където издръжливостта и устойчивостта на абразия са от съществено значение.
3. Карбид:
Карбидът е метално-матричен композит, изработен предимно от волфрамов карбид с различни свързващи вещества. Той значително превъзхожда HSS по твърдост, топлоустойчивост и устойчивост на износване. Макар и по-скъпи, карбидните инструменти се отличават с дълготрайност и скорост на обработка. Те изискват специализирано оборудване за повторно заточване.
Покритие
Покритията на свредлата варират значително и се избират въз основа на приложението. Ето кратък преглед на някои често срещани покрития:
1. Без покритие (ярко):
Това е най-често срещаният цвят за HSS свредла. Идеални за меки материали като алуминиеви сплави и нисковъглеродна стомана, инструментите без покритие са най-достъпни.
2. Покритие с черен оксид:
Осигурява по-добро смазване и устойчивост на топлина от инструментите без покритие, като по този начин подобрява живота им с над 50%.
3. Покритие от титанов нитрид (TiN):
Свредлата с титаниево покритие се представят добре в много сценарии на приложение благодарение на своите уникални характеристики. Първо, то подобрява твърдостта и устойчивостта на износване чрез покритието, позволявайки на свредлото да остане остро при пробиване на по-твърди материали и осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот. Тези свредла намаляват триенето и натрупването на топлина, увеличавайки ефективността на рязане, като същевременно предпазват свредлото от прегряване. Свредлата с титаниево покритие са подходящи за употреба в много материали, като неръждаема стомана, алуминий и дърво, което ги прави идеални за инженерни и битови приложения. Освен това, тези свредла проникват в материалите по-бързо и по-чисто, осигурявайки по-чиста повърхност за рязане. Въпреки че свредлата с титаниево покритие може да струват повече от обикновените свредла, тяхната висока ефективност и дълъг живот ги правят добра възвръщаемост на инвестицията за приложения, които изискват висока устойчивост на износване и прецизно рязане.
4. Покритие от алуминиев титанов нитрид (AlTiN):
Първо, покритията AlTiN са изключително устойчиви на топлина, което им позволява да се отличават с високоскоростно рязане и обработка на високотемпературни сплави. Второ, това покритие значително подобрява устойчивостта на износване и удължава живота на инструмента, особено при обработка на твърди материали като неръждаема стомана, титаниеви сплави и сплави на никелова основа. В допълнение, покритието AlTiN намалява триенето между свредлото и детайла, подобрявайки ефективността на обработката и спомагайки за постигане на по-гладка повърхност на рязане. То също така има добра устойчивост на окисляване и химическа стабилност, което му позволява да поддържа производителност в тежки работни условия. Като цяло, свредлата с покритие AlTiN са идеални за високоскоростни, високопрецизни приложения за обработка и са особено подходящи за работа с твърди материали, които представляват предизвикателство за конвенционалните свредла.
Геометрични характеристики
1. Дължина:
Съотношението дължина към диаметър влияе върху твърдостта. Изборът на свредло с достатъчна дължина на жлеба за отстраняване на стружките и минимален надвес може да подобри твърдостта и живота на инструмента. Недостатъчната дължина на жлеба може да повреди свредлото. На пазара има различни стандарти за дължина, от които да избирате. Някои често срещани дължини са Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338 и др.
2. Ъгъл на върха на свредлото:
Ъгълът на върха от 118° е често срещан за меки метали като нисковъглеродна стомана и алуминий. Обикновено няма способност за самоцентриране и изисква пилотен отвор. Ъгълът на върха от 135°, със своята функция за самоцентриране, елиминира нуждата от отделен центриращ отвор, спестявайки значително време.
В заключение, изборът на подходящо свредло за спирално свредло включва балансиране на изискванията към материала, който ще се пробива, желания живот и производителност на свредлото, както и специфичните изисквания на вашия проект. Разбирането на тези фактори ще ви гарантира, че ще изберете най-ефективното и ефикасно свредло за вашите нужди.
Време на публикуване: 10 януари 2024 г.