Какво е HSS спирално свредло?
HSS спиралното свредло е вид инструмент за пробиване, изработен от високоскоростна стомана, използван за обработка на метали. HSS е специална легирана стомана с отлична устойчивост на абразия, термична стабилност и свойства на рязане, което я прави идеална за металообработващи задачи като пробиване. Спиралното свредло (известно също като шнеково или спирално свредло) е свредло със спираловидни канали, които позволяват на режещите стружки да излизат бързо от пробития отвор, намалявайки триенето и топлината по време на пробиване и подобрявайки ефективността на пробиване. Конструкцията на спиралните свредла HSS ги прави подходящи за широка гама от различни метални материали, включително стомана, алуминий, мед и сплави и т.н., както и за обработка на дърво.
Характеристики на спирални свредла от високоскоростна стомана
1. Висока устойчивост на абразия: Материалите от бързорежеща стомана показват отлична устойчивост на абразия, което позволява на режещите ръбове да останат остри за продължителни периоди.
2. Висока топлинна стабилност: Бързорежещата стомана може да работи в среда с висока температура без значителна загуба на твърдост или деформация.
3. Отлична производителност на рязане: Дизайнът на спиралните канали на спиралните свредла допринася за ефективно рязане на метал, като същевременно намалява натрупването на стружки.
4. Надеждно качество на обработка: Спиралните бормашини с високоскоростна стомана обикновено осигуряват висококачествени пробити отвори с точни размери и гладки повърхности.
Видове HSS, които използвахме за нашите спирални свредла
Основните класове HSS, които използваме са: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Между тях има някои разлики, свързани главно с техния химичен състав, твърдост, термична стабилност и области на приложение. По-долу са основните разлики между тези степени на HSS:
1. M42 HSS:
M42 съдържа 7%-8% кобалт (Co), 8% молибден (Mo) и други сплави. Това му осигурява по-добра устойчивост на абразия и термична стабилност. M42 обикновено има по-висока твърдост и неговата твърдост по Рокуел е 67,5-70 (HRC), което може да се постигне чрез техники за топлинна обработка.
2. M35 HSS:
M35 съдържа 4,5%-5% кобалт и също така има голяма устойчивост на абразия и термична стабилност. M35 е малко по-твърд от нормалния HSS и обикновено поддържа твърдост между 64,5 и 67,59 (HRC). M35 е подходящ за рязане на лепкави материали като неръждаема стомана.
3. M2 HSS:
M2 съдържа високи нива на волфрам (W) и молибден (Mo) и има добри режещи свойства. Твърдостта на M2 обикновено е в диапазона 63,5-67 (HRC) и е подходяща за обработка на метали, които се нуждаят от по-високи изисквания.
4. 4341 HSS:
4341 HSS е високоскоростна стомана с малко по-ниско съдържание на сплав спрямо m2. Твърдостта обикновено се поддържа над 63 HRC и е подходяща за общи металообработващи задачи.
5. 4241 HSS:
4241 HSS също е нисколегиран HSS, съдържащ по-малко легиращи елементи. Твърдостта обикновено се поддържа около 59-63 HRC и обикновено се използва за обща обработка на метали и пробиване.
Изборът на правилния клас HSS зависи от вашите специфични нужди за приложение и вида на материала, който ще се обработва. Твърдостта, устойчивостта на абразия и термичната стабилност са ключовите фактори при избора.
Време на публикуване: 18 септември 2023 г